Zeolite具有較大的比表面積、較高的離子交換和吸附能力,因此在水處理中得到了廣泛的應(yīng)用,如利用沸石對(duì)NH4+的吸附和選擇交換特性去除廢水中的氨氮,利用天然沸石對(duì)某些重金屬離子具有較高交換能力的特點(diǎn)可以有效去除廢水中的Fe3+、Cu2+、Pb2+、Hg2+等重金屬離子,利用沸石的吸附能力可以有效去除水體中的有機(jī)污染物和氟化物等。沸石分子篩具有獨(dú)特的規(guī)整晶體結(jié)構(gòu),其中每一類都有著一定尺寸、形狀的孔道結(jié)構(gòu),并具有較大的比表面積。大部分沸石分子篩表面具有較強(qiáng)的酸中心,同時(shí)晶孔內(nèi)有強(qiáng)大的庫侖場起極化作用,這些特性使它成為了性能優(yōu)異的催化劑或催化劑的載體。催化反應(yīng)受沸石分子篩晶孔大小的影響,晶孔和孔道的大小和形狀都可以對(duì)催化反應(yīng)起到選擇性作用。為了改善沸石分子篩的結(jié)構(gòu)、性能和拓寬其應(yīng)用范圍,需要對(duì)沸石分子篩進(jìn)行改性,其中脫鋁是沸石分子篩改性的途徑之一。分別采用了金屬改性、水熱處理和氯甲烷蒸汽處理的方法對(duì)沸石分子篩進(jìn)行改性,研究不同化學(xué)改性方法對(duì)沸石分子篩的硅鋁比、酸性、孔結(jié)構(gòu)和催化性能的影響。采用離子交換法對(duì)天然沸石改性制備天然沸石負(fù)載銅的催化劑,并考察了在水溶液中催化苯酚羥基化反應(yīng)中的性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,銅離子交換沸石表現(xiàn)出了良好的催化活性和苯二酚的選擇性,并且催化劑具有良好的重復(fù)使用性。分別采用離子交換、水熱焙燒和鹽酸處理等方法對(duì)L型天然沸石進(jìn)行改性研究,結(jié)果表明離子交換和水蒸汽處理相結(jié)合,更有利于沸石中氧化鉀的脫除。水熱焙燒和酸處理結(jié)合,不僅能顯著提高其硅鋁物質(zhì)的量比,而且能保留較高的結(jié)晶度。本文分別采用水熱處理和水熱與鹽酸脫鋁相結(jié)合的方法對(duì)天然沸石分子篩進(jìn)行脫鋁研究,考察不同水熱脫鋁溫度對(duì)沸石脫鋁效果的影響,并采用FT-IR、BET、EDS、SEM、XRD等實(shí)驗(yàn)方法對(duì)脫鋁后沸石進(jìn)行表征。
1、實(shí)驗(yàn)部分
1.1沸石脫鋁
先進(jìn)行水熱脫鋁。由于不同脫鋁溫度對(duì)脫鋁沸石的性能影響很大,故在400、500、600、700、800℃溫度條件下進(jìn)行水熱脫鋁。將一定量沸石放置于石英管內(nèi),在高溫反應(yīng)爐內(nèi)加熱,從石英管一端以氮?dú)庾鳛檩d氣通入水蒸氣,在一定溫度下反應(yīng)3h。
用一定濃度的鹽酸處理以上在不同溫度下水熱脫鋁后的天然沸石。沸石和物質(zhì)的量濃度為1mol/L的鹽酸溶液以1g和10mL的比例混合,于90℃恒溫水浴下磁力攪拌反應(yīng)3h,反復(fù)過濾和洗滌,用pH試紙檢測至中性,干燥后得到改性沸石。
1.2處理后沸石的表征
采用NicoletA-VATAR360FT-IR光譜儀對(duì)樣品進(jìn)行紅外光譜分析。樣品干燥后與溴化鉀以大致比1∶100壓片。采用北分集團(tuán)公司北京譜齊中心分析儀器與自動(dòng)化研究所生產(chǎn)的ST-2000B型比表面積與孔徑測定儀測定樣品的比表面積,在液氮溫度下進(jìn)行氮?dú)馕剑鶕?jù)BET公式計(jì)算比表面積。采用日本JSM-6380型掃描電子顯微鏡分析制備的硅鎢雜多酸催化劑的整體形貌(SEM),樣品進(jìn)行噴金處理,將樣品均勻地噴灑在粘有導(dǎo)電膠的樣品座上,在加速電壓為5kV的條件下,觀測樣品微觀形貌并對(duì)其進(jìn)行分析,進(jìn)行能譜分析,測定其硅鋁比。采用荷蘭PANalyticalB.V公司生產(chǎn)的X’PertPROX衍射儀進(jìn)行XRD衍射分析,反應(yīng)條件為:采用銅靶,管電壓為45kV,管電流為55mA,λ=0.154nm,掃描速率為1°/min,掃描范圍2θ=5°~90°。
2、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
2.1天然沸石脫鋁的紅外光譜分析
圖1為不同脫鋁方法處理前后天然沸石的紅外光譜圖。從圖1可以看出,該天然沸石的紅外吸收峰主要集中在1000~1100cm-1,690~715cm-1,430~465cm-1。在同一構(gòu)型沸石中,骨架振動(dòng)譜帶的頻率與骨架中鋁的摩爾分?jǐn)?shù)有一定的線性關(guān)系,隨骨架中硅的物質(zhì)的量分?jǐn)?shù)增加,紅外譜帶均向高波數(shù)方向位移,其原因是硅氧鍵與鋁氧鍵的鍵長不同,硅的電負(fù)性比鋁大,所以Si—O鍵的結(jié)合力較Al—O鍵強(qiáng),引起鍵的力常數(shù)增大,從而使振動(dòng)頻率升高。與沸石原樣相比,經(jīng)過處理的沸石紅外譜帶由低波數(shù)向高波數(shù)方向發(fā)生了遷移(1016→1023→1062cm-1),說明先通過一定溫度下的水熱處理,再用鹽酸處理,天然沸石硅鋁比發(fā)生了明顯變化,脫鋁效果明顯。
圖2為不同溫度水熱處理后再進(jìn)行鹽酸脫鋁的天然沸石紅外譜圖。從圖2可以看出,與原沸石相比,采用水熱和鹽酸脫鋁處理后的天然沸石都向高硅鋁比方向偏移,但經(jīng)不同溫度水熱處理后,鹽酸脫鋁的紅外光譜變化不大。在600、700、800℃處理溫度下的1000~1100cm-1處峰與400、500℃相比向高波數(shù)偏移,但在600℃以上偏移很小,表明處理溫度高于600℃時(shí),隨著處理溫度升高,脫鋁效果有所提高,但對(duì)于天然沸石硅鋁比影響很小。
2.2天然沸石脫鋁的比表面積分析
表1為天然沸石不同脫鋁方法處理前后的比表面積數(shù)據(jù)。由表1可知,僅僅水熱脫鋁雖然能夠在一定程度上提高天然沸石的比表面積,但是效果很小,而經(jīng)過水熱處理后再鹽酸脫鋁的天然沸石比表面積大大增加。沸石是由硅氧四面體和鋁氧四面體連成的三維格架構(gòu)建而成的具有特殊結(jié)構(gòu)的四面體,格架中分布大量大小不同的空穴和通道,有著很大的開放性,因此具有較大的比表面積和較高的離子交換能力,對(duì)天然沸石進(jìn)行改性,可增大沸石的內(nèi)部空間,增大其比表面積及表面活性。可以看到,天然沸石經(jīng)過水熱處理后再進(jìn)行鹽酸脫鋁,比表面積有了很大的提高。
表2為天然沸石進(jìn)行不同溫度水熱處理后再鹽酸脫鋁的比表面積數(shù)據(jù)。隨著水熱處理溫度的升高,天然沸石的比表面積先增加后減小,600℃時(shí)最高。當(dāng)水熱處理溫度小于等于600℃時(shí),隨著水熱處理溫度的增加,沸石的比表面積和孔容均增大,而當(dāng)水熱處理溫度高于600℃時(shí),隨著水熱處理溫度的增加,分子篩脫鋁比較嚴(yán)重,容易造成孔道的塌陷,且造成骨架扭曲、松弛或斷裂,分子篩的骨架結(jié)構(gòu)被嚴(yán)重破壞,其比表面積反而降低。催化劑的負(fù)載是將催化劑吸附在催化劑載體的表面,從而獲得較高的比表面積,提高單位質(zhì)量催化劑的催化效率,載體比表面積增大可以使活性組分獲得較高的分散程度,從而使催化效率提高。
2.3天然沸石的元素分析
元素分析的結(jié)果表明天然沸石原樣的Si/Al比為1.74,從表3中可以看出,只對(duì)天然沸石進(jìn)行水熱脫鋁,其Si/Al值為2.11,硅鋁比提升很小,先對(duì)天然沸石水熱脫鋁后進(jìn)行鹽酸脫鋁,其Si/Al值為3.31,可以顯著提升其硅鋁比。
表4為天然沸石不同溫度水熱處理后再鹽酸脫鋁的元素分析。從表中可以看到,隨著水熱處理溫度的提高,天然沸石的硅鋁比逐漸增大,從400℃的2.38增大至800℃的4.37,這說明水熱處理溫度對(duì)天然沸石脫鋁的影響較大,且脫鋁效果隨著溫度高而提高。
2.4天然沸石的SEM圖
圖3為天然沸石不同方法脫鋁處理后的SEM圖,不同方法處理后的天然沸石呈現(xiàn)大小不均一的塊狀。天然沸石經(jīng)過水熱處理后再鹽酸脫鋁,其表面變得粗糙,且顯得疏松而多孔。催化劑的孔徑是一個(gè)非常重要的影響其催化活性的因素,載體疏松而多孔的結(jié)構(gòu)有利于催化劑的負(fù)載。
圖4為天然沸石不同溫度水熱處理后再鹽酸脫鋁的SEM圖。隨著水熱處理溫度的提高,催化劑表面變得更加粗糙而且疏松多孔,圖c、d、e可以明顯看出樣品微觀形貌呈現(xiàn)疏松多孔的特點(diǎn),但是,溫度過高其比表面積又會(huì)有所下降,這主要是由于在高溫下處理后大的空隙較多的緣故,因此應(yīng)當(dāng)選擇合適的水熱處理溫度。
2.5天然沸石的XRD圖譜
圖5為天然沸石不同脫鋁方法處理前后的XRD圖譜,曲線a為天然沸石原樣,整個(gè)曲線在2θ=28°左右有一個(gè)大的彌散峰,表明天然沸石原樣為無定形結(jié)構(gòu)。從曲線a、b可以看出天然沸石在600℃水熱脫鋁后衍射峰更加彌散,說明只水熱處理后天然沸石的無定形程度提高,而水熱處理和鹽酸脫鋁相結(jié)合的方法脫鋁后彌散寬峰變得較窄,這是由于脫鋁程度較大的原因,硅鋁比增大,結(jié)構(gòu)較為規(guī)整。
圖6為天然沸石經(jīng)不同溫度水熱處理后再鹽酸脫鋁的XRD圖譜。從圖中可以看出,天然沸石在不同溫度水熱處理后鹽酸脫鋁,XRD曲線在2θ=28°左右均有一個(gè)大的彌散寬峰,背底曲線波動(dòng)劇烈,呈現(xiàn)無定形結(jié)構(gòu),同時(shí)與沸石原樣相比衍射峰都向低角度偏移,根據(jù)布拉格公式脫鋁后天然沸石的晶格參數(shù)變大,骨架變得疏松。
3、結(jié)論
通過對(duì)脫鋁前后天然沸石的研究表明,在一定溫度下水熱處理再鹽酸脫鋁具有很好的脫鋁效果,其硅鋁比和比表面積顯著提高,骨架變得疏松多孔。
采用水熱處理和鹽酸脫鋁相結(jié)合的方法進(jìn)行脫鋁,水熱處理溫度對(duì)天然沸石脫鋁具有很大影響,不同水熱處理溫度的天然沸石均具有無定形結(jié)構(gòu)。隨著水熱處理溫度升高,其硅鋁比也有較大提升,但是如果溫度過高,其比表面積會(huì)降低。實(shí)驗(yàn)表明,600℃為最佳脫鋁溫度。