通常合成的沸石呈極細的粉末狀，只有幾微米。但為了滿足催化劑實際應用要求，細小的沸石粉末往往需要與無機黏結劑（黏土，氧化鋁）一起形成不同形狀的沸石顆粒。為了保證不同形狀的沸石顆粒具有相應的機械強度，黏結劑是必不可少的成型助劑。傳統沸石顆粒催化劑的制備流程為先合成沸石原粉，再加入黏結劑混合，最后擠壓成型、煅燒。如此方法制備的粒狀、條狀等沸石顆粒催化劑中黏結劑和活性組分的分布是隨機的，導致催化劑粉末被黏結劑稀釋，而且黏結劑的加入會阻礙催化劑活性位的利用，堵塞沸石孔道，影響反應分子的擴散，降低沸石的利用率。

從圖８可以看出，在溶液ｐＨ值為１０．０時，最終所得沸石顆粒樣品，無論是表面還是內部都完全由ＭＣＭ－２２沸石晶片組成，沒有發現黏結劑和其他物質；在溶液ｐＨ值為９．３時，最終所得沸石顆粒樣品表面和內部仍然為無定型硅鋁膠，這與ＸＲＤ結果完全一致。

隨著硅溶膠溶液ｐＨ值的增加，硅溶膠樣品膠粒直徑增大，而比表面積和硅羥基含量減小。ｐＨ值在９．９～１２．８范圍時，ＮａＡｌＯ２溶液中鋁的形態為單核Ａｌ（ＯＨ）４；而ｐＨ值在小于９．９范圍時，ＮａＡｌＯ２溶液中鋁形態為聚合鋁。